Fülldruck-Monitoringsystem (im Betrieb)

p-AK-MSBE Fülldruck-Monitoringsystem mit automatischer
Fülldruck- & Kraftregulierung für p-Fugen-Abdichtkissen /V (Ventil) im Betrieb

Fülldruck-Monitoringsystem mit automatischer Fülldruck- & Kraftregulierung
für p-Fugen-Abdichtkissen (Ventil) im Betrieb (Decken- oder Wandmontage)

  • Zur einfachen visuellen Kontrolle bei Inspektion und Wartung
     
  • Zur Kontrolle der gewünschten Druckfüllung 150 mbar - 300 mbar von der Bodenseite

Allgemein

Abdichtwirkung und Brauchbarkeitsdauer von p-Mehrweg-Bewegungsfugen-Abdichtsystemen stehen u.a. in direktem Zusammenhang mit Fülldrück (temperaturabhängig) und lateralen Bewegungen in der x-Achse.


Es ist daher wichtig:

  • die Einbauvorschrift VO 60.02 Druckfüllung von Abdichtkissen (Ventil) für Dehn- und Bewegungsfugen mit Dichtigkeitsnachweis strikt einzuhalten
     
  • nach der Montage zur permanenten Fülldruck- & Kraftregulierung und sporadischen visuellen Kontrolle (Druckänderungen entstehen u.a. in Folge von Bewegungen in der x-Achse (Winter – Sommer)) das Fülldruck-Monitoringsystem Art. Nr. 86.02 p-AK-MSBE einzusetzen. Empfehlung: Montage an der Decke oder an der Wand. Bei Fugen-Inspektionsarbeiten kann eine visuelle Fülldruck (Dichtigkeits-) kontrolle der  p-Mehrweg-Bewegungsfugen-Abdichtung durchgeführt und ggfs. eine nachträgliche Fülldruckanpassung vorgenommen werden.
     
  • Alternativ anwendbar bei strom- und funkloser Überwachung Art. Nr. 86.03 p-AK-GMA Gefahren-Fernalarm-Meldesystem basierend auf LWL-Sensortechnologie

Technische Daten

1. Präzisionsdruckregler

ohne Eigenluftverbrauch
0,1 bis 1,0 bar

Beschreibung:

  • Arretierung der Druckeinstellung
    durch Gegenmutter
     
  • Druckflussrichtung
    ist durch Pfeile
    gekennzeichnet
     
  • Eintritt in
    Pfeilrichtung

Anwendungsbereiche:

  • Präzise Vorwahl
    des Arbeitsdruckes
     
  • Regelbereich mit
    hoher Auflösung,
    für den Einsatz in
    pneumatischen
    und Druckluft-
    anwendungen

Handhabung

  • Druckluftqualitäts
    klasse 1 nach
    ISO 8573-1

Werkstoffe

 Bauteil

 Werkstoff

 Kopfstück

 Zink – Z 410

 Federhaube

 Zink – Z 410

 Membran

 FPM

 Ventilkegel kpl.

 FPM

 Druckfeder

 St.-verzinkt

 Gegendruckfeder

 Niro

 O-Ring 16 x 2

 NBR

 Bodenschraube

 POM

Durchflusscharakteristik

Regelbereich 0 bis 1 bar
p2 [bar]          p1 = 8 bar

Hysterese

Regelbereich 0 bis 1 bar
qn = 20 l/min

Hysterese von p2 in Abhängigkeit
von steigendem (fallendem) p1
bei konstantem QN 20 l/min.
Grundeinstellung (Startpunkt)
p1 : 7,0 bar/ p2: 2,0 bar

2 Kapselfeder-Manometer „Gas“

  • Mit Nullpunktkorrektur
  • Optional 10-fach über- und/oder unterdrucksicher
  • Extrem niedrige Messbereiche ab 0/6 bar
  • GOSSTANDART-zertifiziert

Anwendung:

  • Für gasförmigem trockene Medien, die Kupferlegierungen nicht angreifen. Bei Medium Gas oder Dampf unbedingt Tabelle „Auswahlkriterien gemäß EN 837-2 beachten.

Ausführung:

Messglied:                 Kapselfeder, CuBE-Legierung

Zeigerwerk:               Messing

Nullpunktkorrektur:  Frontseitig

Dichtung:                  NBR (Perbunan)

Zifferblatt:                 Alum. weiß, Skalier. schwarz

Zeiger:                       Aluminium schwarz

Gehäuse:                   Edelstahl 304

Bajonettring:             Edelstahl 304

Sichtscheibe:             Instrumentenglas,
                                  Tafeleinbaugeräte
                                  (Typen D 431/451)
                                  Kunststoff (PMMA)

Technische Daten:

  • Typ D4
  • Nenngröße 100
  • Genauigkeitsklasse (EN 837-3/6): 1,6
  • Anzeigebereiche (EN 837-3/5): NG 63-100 0/25 bis 0/1000 mbar
    sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck
     
  • Verwendungsbereich:
    Ruhende Belastung: Skalenendwert
    Dynamische Belastung: 0,9 x Skalenendwert
    Überlastsicherheit: 1,3 x Skalenendwert

Temperatureinsatzbereich:
Medium:          Tmax  = +60°C
Umgebung:      Tmin  = -20°C
                        Tmax  = +60°C


Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur +20°C am Messsystem:
bei Temperaturzunahme ca. ± 0,6%/ 10 K
bei Temperaturabnahme ca. ± 0,6%/ 10 K
vom jeweiligen Skalenendwert

Schutzart:  NG 63/160:       IP 33 (EN60529)
                  NG 100:            IP 54 (EN60529)

Funktionsweise des p-AK-MSBE Monitoringsystems

Legende

p-AK-MSBE-Fülldruck-Anzeige
(für Überwachung)

(Bauteilgruppe: p-Mehrweg-
Fugen-Abdichtsystem)

 

1    Druckeinlassventil

2    Präzisionsdruckregler

3    Monometer Ø 100 mm  0 - 1000 mbar

4    Anschluss: Pneumatik-Verbindungsschlauch
      zur p-Mehrweg-Abdichtung / Ventil

5.1  ggfs. Anschluss
       (Pneumatik-Verbindungsschlauch)
       zu Art. Nr. 86.03 p-AK-GMA
       LWL-Fernalarm Gefahren-Meldesystem

5.2  Druckanpassung (Druckeinlassventil)
       bei Druckverlust    Typ L < 300 - 350 mbar 
                                     Typ S < 150 - 200 mbar


Hinweise:

6    Haltewinkel
      (zur Befestigung an Wand oder Decke)

7    Drehregler für Druckeinstellung
     (Arretierung der Druckeinstellung
     mit Gegenmuttern) erfolgt nur bei
     Druckfüllung über Druckeinlassventil (1)

Bild 2  Ansicht von oben

Bild 3  Ansicht von der Rückseite

2. Funktionsbeispiel

(Auszug aus Prüfbericht Nr. 263/2020 Fibre Optics CT GmbH Versuchsaufbau Nr. 3)


Versuchsaufbau
„Thermische Belastbarkeit des vollautomatischen Monitoring-Systems“
(Protokoll-Nr. 259 B/ 2020)

 

  • 1. Zyklus:
    bei hohen Temperaturen               TB1       +20 °C nach +45 °C
                                                                      +45 °C nach +20 °C
    stufenförmige laterale Fugenbewegungen von 3 cm nach 1,25 cm
    bei Umgebungstemperaturen „Hypothese Winter-Sommer“ nach einer Verweildauer von 24 h

     
  • 2. Zyklus:
    bei niedrigen Temperaturen          TA1         +20 °C nach -5 °C
                                                          TA2         -5 °C nach -30 °C
                                                                       -30 °C nach +20 °C

    stufenförmige laterale Fugenbewegungen von 3 cm nach 6 cm und
    nach 3 cm bei Umgebungstemperaturen „Hypothese Sommer-Winter“

 

Durchführung

Versuche zur Regelsicherheit des Monitoring-Systems (Druckfüllung und Überwachung) bei hohen und niedrigen Temperaturen.

In den Versuchen werden die Einheit des Monitoring-Systems und ein Wassergefäß in Anlehnung an bauseitige Betriebsverhältnisse in einer Klimakammer IEC 60068-2-14 Abs. Nb gelagert (Bild 1).

Diese Monitoringeinheit ist dauerhaft bauseitig an der Wand oder Fugenunterkante befestigt und mit einer Pneumatikleitung mit dem Abdichtsystem verbunden.

Die Bauteile werden nur bei der Montage der p-Mehrweg-Abdichtung und als Bauprotokoll Nachweis „Dichtheit der Abdichtung und des zulässigen Fülldrucks“ verwendet und befinden sich außerhalb der Klimakammer.

Prüfaufbau

Legende

1      Bewegungsfugen Abdichtung

2      laterale Auslenkung - Bewegungsfugen
        verschiebbares Gewicht

3      Bewegungs-Messzylinder

4      Druckzylinder  DMS-Druckmessdose

5      Probekörper p-Mehrwegabdichtung,
        unbeschichtet

5.1   Probekörper Typ L  Breite bL 13,5 cm,
        Länge lV   74 cm
        Bewegungen bei Temperatur (20 ± 5 °C)

5.2   Probekörper Typ S  Breite bL 28,5 cm,
        Länge lV 409 cm     ohne Bewegung

Monitoring-System 1. Zyklus und 2. Zyklus Probekörper 5.1 und 5.2

Untersuchungsergebnisse /

Monitoring-System Hypothese

Fugen-Abdichtung Typ L Breite 13,5 cm

Änderung der Bewegungsfugenbreite

Fülldruck [mbar]

p-Mehrweg-Bewegungsfugen-Abdichtung

Anwendung p-AK-MSBE Fülldruck-Monitoringsystem (Beispiel)

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